Le plastique technique peut être un excellent substitut aux métaux dans vos applications, il peut même les améliorer considérablement.
Quels sont les principaux avantages des plastiques techniques par rapport aux métaux?
Durée de vie plus longue: la durée de vie des pièces peut être 2 à 10 fois plus longue que les équivalents métalliques. Ce fait est contrasté par l’expérience de plus de 40 ans dans la mécanisation du plastique technique. Il faut tenir compte du fait que l’application dans laquelle le métal est remplacé et les plastiques techniques sont utilisés, ces derniers étant dans leurs paramètres de résistance.
Diminution du niveau de bruit: une caractéristique remarquable des plastiques techniques usinés est leur résilience, cette caractéristique empêche les vibrations et réduit les niveaux de bruit. Les normes de sécurité et de santé au travail mettent l’accent sur le contrôle du nombre de décibels dB sur le lieu de travail.
Réduction des inerties: dans les grandes installations, la réduction de la masse en mouvement facilite les manœuvres de démarrage et d’arrêt et économise de l’énergie grâce aux plastiques techniques mécanisés
Réduction du poids: le poids des plastiques techniques peut être jusqu’à 6 fois inférieur au poids du bronze. Une réduction de poids a des effets directs sur une réduction des coûts, des économies de consommation d’énergie, une réduction des dépenses de maintenance et une augmentation de la durée de vie utile des moteurs et autres mécanismes où des pièces usinées plus légères sont installées. Un exemple de ceci où des économies importantes sont trouvées se trouve dans le travail effectué par les grues télescopiques, nous savons que lorsque la flèche s’étend, le moment de flexion augmente et donc l’énergie requise.
Auto-lubrification: dans une grande majorité des applications, les pièces produites en plastiques techniques mécanisés ne nécessitent pas de lubrification, ce qui se traduit par un coût de maintenance plus faible, ainsi que l’élimination des coûts de: perçage, filetage et montage d’un graisseur.
Cependant, tant que le produit le permet, la lubrification initiale améliorera le rodage et la durée de vie de l’application.
Lorsque les demandes d’application dépassent les limites résistives des plastiques techniques, il faut se rappeler que la lubrification augmentera les valeurs maximales de PV réduisant le coefficient de frottement et en même temps permettant d’augmenter la vitesse de travail. La lubrification réduit la chaleur générée par le frottement et la capacité du lubrifiant à résister à des charges dynamiques plus élevées.
Résistance à la corrosion: les plastiques techniques mécanisés ne rouillent pas, ils sont donc idéaux pour les applications extérieures et en particulier pour les environnements marins.
Résistance aux attaques chimiques: Ils résistent aux alcalis, aux solvants et à certains acides organiques dilués. Contrairement à ce qui arrive aux matériaux phénoliques, ils ne gonflent pas au contact de certains hydrocarbures; ils sont donc compatibles avec la plupart des lubrifiants dans les huiles et les graisses.
Physiologiquement inerte: un grand nombre de plastiques techniques sont adaptés au contact avec les aliments, approuvés par des réglementations restrictives à cet égard, telles que la FDA.
Comme nous l’avons vu, les plastiques techniques peuvent remplacer les applications où les aciers, les bronzes et l’aluminium sont couramment utilisés, et offrent des avantages et des économies très importants, mais pour le faire avec une garantie de succès, il est fortement recommandé de consulter les techniciens que Mecyplastec met à la disposition de vos clients.
Chez Mecyplastec, SL, nous serons heureux de vous aider et de vous aider à vous améliorer.
Merci beaucoup pour votre attention.
Elia Millan
Mecyplastec, SL.
